Dulliau Weldio Ar gyfer Addasydd Cloddio

Jan 02, 2026

Dulliau Weldio ar gyfer addasydd Cloddiwr

Mae hwn yn fater technegol penodol a phwysig iawn. Weldio sedd dannedd y cloddwr (a elwir hefydaddasydd) yn broses weldio strwythur plât dur cryfder uchel, trwchus nodweddiadol, sy'n gofyn am drachywiredd hynod o uchel ac sy'n effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth a diogelwch gweithredol y cloddwr.

news-1706-1280

 

I. Egwyddorion Craidd
Mae'r addasydd a wal y bwced fel arfer wedi'u gwneud o ddur cryfder uchel sy'n gwrthsefyll traul neu ddur carbon uchel, sydd â weldadwyedd gwael ac sy'n sensitif i fewnbwn gwres.

Cydweddu Cryfder: Rhaid defnyddio deunyddiau weldio hydrogen cryfder uchel, isel-.

Atal Crac: Yr allwedd yw cynhesu ymlaen llaw, rheoli'r tymheredd rhyng-haenog, ac oeri araf ar ôl weldio i atal cracio oer a chracio a achosir gan hydrogen.

II. Cyn-Paratoadau Weldio (Hanfodol)
Sicrhewch fod y cloddwr wedi'i barcio'n sefydlog a bod y bwced wedi'i ddiogelu'n ddibynadwy.

Cliriwch ddeunyddiau fflamadwy o'r safle a gwisgwch offer amddiffynnol priodol (mwgwd wyneb, menig, dillad gwrth-dân, ac ati). Glanhau trwyadl: Defnyddiwch grinder ongl, brwsh gwifren, neu gouging arc carbon i gael gwared yn llwyr â rhwd, olew, paent, hen slag weldio, a baw o'r ardal weldio ac o leiaf 20mm o'i gwmpas nes bod y metel yn disgleirio. Mae hyn yn hanfodol i atal mandylledd a chracio.

Paratoi Beveling: Os amnewid hen blât danheddog, malu'n drylwyr unrhyw hen wythiennau weldio sy'n weddill.

Dylid gadael cliriad cydosod cywir (1-3mm fel arfer) rhwng y plât danheddog newydd a wal y plât, a dylid gwneud beveling (siâp V un ochr neu siâp U fel arfer) yn ôl trwch y plât i sicrhau treiddiad llawn. Mae'r ongl beveling yn gyffredinol rhwng 30 gradd a 45 gradd.

Cynhesu: Mae hwn yn gam gorfodol! Ar gyfer dur cryfder uchel sy'n gwrthsefyll traul, mae'r tymheredd cynhesu fel arfer rhwng 150 gradd a 250 gradd .

Mae angen pennu'r tymheredd penodol yn seiliedig ar radd a thrwch y deunydd (cyfeiriwch at y llawlyfr deunydd). Er enghraifft, mae Hardox 450 (40mm o drwch) fel arfer yn gofyn am dymheredd cynhesu o tua 150 gradd.

Dull: Defnyddiwch dortsh fflam neu flanced gwresogi i gynhesu'n gyfartal arwynebedd o 100mm o leiaf ar ddwy ochr y ganolfan weldio.

Mesur: Defnyddiwch thermomedr sbot neu ysgrifbin tymheredd i fesur y tymheredd wrth wraidd y bevel i sicrhau bod y tymheredd penodedig yn cael ei gyrraedd.

III. Dewis Deunyddiau ac Offer Weldio

Dewis Deunydd Weldio:

Ffafriedig: Fflwcs hydrogen isel-gwifren weldio â chraidd (ee, E71T-1CJH4, yn cydymffurfio â safonau AWS), gan ddefnyddio weldio cysgodol â nwy. Ar hyn o bryd dyma'r dull mwyaf cyffredin ac effeithlon.

Fel arall: Electrodau weldio hydrogen isel (ee, electrodau safonol cenedlaethol gyda chryfder sy'n cyfateb i J607, J707, ac ati, neu safon E7018/AWS). Yn addas ar gyfer lleoliadau lle mae weldio gwarchodedig nwy yn anodd neu ar gyfer atgyweiriadau ar raddfa fach.

Hanfodol: Rhaid sychu deunyddiau weldio! Rhaid pobi electrodau weldio yn llym yn unol â'r cyfarwyddiadau (ee, eu pobi ar 350 gradd am 1 awr), a'u defnyddio'n syth wedi hynny, a'u gosod mewn cynhwysydd wedi'i inswleiddio. Rhaid cadw gwifren weldio yn sych.

IV. Rheoli Proses Weldio

Weldio Tack: Cyn y weldio ffurfiol, perfformiwch sawl weldiad tac cryf ar y ddau ben ac yng nghanol y sedd gêr gan ddefnyddio'r un broses â'r weldio ffurfiol, tua 20-30mm o hyd.

Mae angen cynhesu a glanhau weldio tack hefyd.

Weldio pas aml-haen, aml-: Peidiwch byth â llenwi'r bevel i gyd ar unwaith! Mae weldio pas amlhaenog, aml-yn orfodol.

Weld y pasyn gwraidd yn gyntaf i sicrhau ymasiad gwraidd da.

Glanhewch slag a sbiwr yn ofalus o bob pasiad dilynol (yn enwedig wrth ddefnyddio gwiail weldio).

Rheoli tymheredd y rhyngffordd (tymheredd rhyngffordd), yn gyffredinol heb fod yn fwy na 250 gradd. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, saib a gadewch iddo oeri i'r tymheredd cynhesu cyn parhau â weldio.

Dilyniant Weldio: Ar gyfer weldiadau hirach, defnyddiwch ddull weldio ôl segmentiedig neu ddull weldio sgip cymesurol i ddosbarthu gwres a lleihau anffurfiad a chrynodiad straen.

Weld o'r canol tuag at y ddau ben, neu weld yn gymesur o'r chwith i'r dde.

Rhybudd: anffurfio:

Gall weldio'r addasydd achosi dadffurfiad lleol o'r plât wal bwced yn hawdd. Lleihau hyn trwy ddilyniant weldio rhesymol a gosodiad gosodion. V. Postio-Triniaeth Weld

Postio-Weld Oeri Araf:

Yn syth ar ôl weldio, lapiwch yr ardal wedi'i weldio yn dynn gyda chotwm inswleiddio (fel blancedi asbestos) i'w alluogi i oeri'n araf i dymheredd yr ystafell. Mae hwn yn gam hanfodol i ryddhau straen ac atal oedi rhag cracio.

Mae oeri gorfodol â dŵr neu aer cywasgedig wedi'i wahardd yn llwyr.

Post{0}}Triniaeth Wres (Dewisol ond Argymhellir):

Ar gyfer strwythurau arbennig o drwchus neu hynod anhyblyg, neu weldio mewn amgylcheddau hynod o oer, gellir perfformio triniaeth tynnu hydrogen: Yn syth ar ôl weldio, cynheswch yr ardal weldio i 200-250 gradd, daliwch ar y tymheredd hwnnw am 2-4 awr, ac yna oeri yn araf.

Archwiliad Weld: Ar ôl oeri i dymheredd yr ystafell, glanhewch sbiwr weldio.

Archwiliad Gweledol: Gwiriwch am fandylledd arwyneb, tandoriad, craciau crater, ac ati.

Gosod a Phrofi: Gosodwch y dannedd bwced a gwiriwch am ffit llyfn, gan gadarnhau bod y weldiad yn rhydd o annormaleddau.

Crynodeb a Rhybuddion

Canlyniadau Prosesau Weldio Gwael: Gall weldio anghywir arwain at graciau yn y parth yr effeithir arno gan weldio neu wres. O dan effaith trwm, gall y craciau hyn luosogi'n gyflym, gan achosi i'r tai gêr cyfan rwygo a datgysylltu, gan arwain at ddamweiniau diogelwch difrifol a mwy o golledion economaidd.

Dim cynhesu, glanhau annigonol, a defnyddio gwiail weldio cyffredin yw'r tri achos mwyaf cyffredin o fethiannau weldio.

Os nad ydych chi'n weldiwr proffesiynol profiadol, argymhellir yn gryf bod y gwaith o weldio cydrannau strwythurol hanfodol o'r fath yn cael ei roi ar gontract allanol i weithwyr proffesiynol cymwys neu siopau atgyweirio arbenigol.

Mae prosesau weldio diogel a safonol yn hanfodol i sicrhau oes offer a diogelwch gweithredwyr.

news-371-469

Fe allech Chi Hoffi Hefyd